13776359930
伴随着中国经济的高速发展，机械加工已成为当今世界工业生产的重要组成部分，但目前的机械加工仍然存在很多影响机械加工安全性的因素，那么，又有哪些因素会影响其安全性？
1.1.影响加工安全的因素：环境因素。
其中，环境因素的影响是十分明显的，其中的温度、湿度、光照、湿度、噪声等都是影响加工安全的因素，这些因素都会影响加工过程的安全性。
(1)机械加工的环境如十分恶劣，工作人员长时间在这种环境下工作，将严重影响工作人员的身体健康。
(2)机械加工车间的照明设备应进行合理的设计和布置，确保照明的科学性、合理性，否则会影响员工，易发生安全事故。
(3)机械加工环境恶劣，会影响加工设备的使用性能，当机械加工设备达到所能承受的极限时，易发生安全事故。
2.影响加工安全的第二个因素：人为因素。
在机械加工尚未完全达到智能化程度的情况下，人还是机械加工的主要参与者，因此，机械加工操作者的操作技巧，机械加工的经验和对机械加工设备的了解程度等，都会影响加工的安全，因此，在加工过程中，应加强对操作者的知识和技能的掌握，并且普及安全生产教育，使机械加工安全生产有了质的飞跃。
3.影响加工安全的因素三：机加工工艺。
机加工中，若加工设备中有关参数设置不当、夹具放置不当、加工设备存放位置不当等，均会影响机械加工的安全生产。
4.机械加工影响加工安全的因素四：作业规范。
对于大型机械加工企业，均有一整套成熟的机械加工操作规范，操作人员在加工过程中是否按有关标准加工，会影响到机械加工的安全。现行机械加工企业制定的机械加工操作规范之间存在差异，且没有统一的规范，这严重制约了机械加工业的发展。
以上各种因素都会影响机械加工的安全性，这些因素在很大程度上决定着我国机械加工业的发展水平。
机加工这四个方面，我们应该怎样解决影响加工安全性的因素？有什么方法可以解决影响加工安全的因素？
1.处理环境因素影响的方法。
(1)安装降温装置，如空调或风扇，以改善工作人员和机械加工设备的操作环境。
(2)科学合理地布置光源，让员工在光线适宜的环境下工作。
(3)使地面保持干燥，这样就能更好地延长机加工设备的使用寿命。
(4)对加工设备进行隔音处理，并要求员工戴上护耳塞，以减少噪音对员工的伤害。
2.机械加工采取措施消除人为因素。
(1)加强对操作员的操作技能培训。
(2)加强对操作者基本工艺知识的培训。
(3)加强对操作者安全意识的培训。
3.处理机械加工工艺影响的方法。
(1)加强机器设备的维修和维修工作。
(2)按要求放置机械加工设备。
(3)机械加工设备避免阳光直接照射。
(4)机加工设备必须在干燥的环境下。
4.处理机加工作业规范的影响。
(1)制定标准的机加工作业规范。
(2)机械加工操作规范首先要考虑操作者的生命安全。
(3)机加工作业规范必须按照有关效率和要求进行。
