昆山自动化配件加工时，为了确保加工质量和生产安全，需要注意以下几个方面的事项：

一、设备维护与保养

• 定期维护：机械设备的维护是自动化加工中最重要的一环。为了避免机械故障，需要定期对设备进行清洁、润滑、调整等维护工作。这有助于延长设备寿命，提高生产效率和质量。

• 保护开关：在自动化配件加工中，应灵活使用保护开关。保护开关是保护机床的一种装置，能在遇到紧急情况（如大电压、过载等）时自动启动，避免设备损坏或安全事故的发生。

二、安全管理

• 风险评估：自动化加工虽然减少了操作员的数量，但仍存在一定的安全风险。应对机器人或生产线的部件可能出现的问题进行风险评估，并制定相应的安全计划和应急预案。

• 员工培训：操作自动化设备需要具备一定的技能和经验。因此，操作员在上岗前应接受专业培训，包括操作方法、日常维护和安全措施等内容，以提高应急处理能力。

三、工艺流程与质量控制

• 基准先行：在加工过程中，应首先加工基准面，以便为后续工序提供精基准，确保加工精度。

• 区分加工阶段：对于质量要求高的表面，应区分加工阶段，通常包括粗加工、半精加工和精加工三个阶段。这有助于确保加工质量，并科学使用设备。

• 先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件，应先加工平面后加工孔。这样可以以平面定位加工孔，确保平面和孔的位置精度。

• 光整加工：在工艺道路的*阶段，应对主要表面进行光整加工，如研磨、珩磨、精磨等，以提高表面光洁度和精度。

四、数据管理

• 全面数据管理：自动化加工过程中会产生大量数据，如产能、质量控制等。应进行全面的数据管理，包括数据收集、分析和应用。合理使用这些数据可以帮助企业更好地了解生产情况，制定更为科学的决策。

五、环境保护

• 环保措施：自动化加工过程中可能会产生废水和废气等污染物。应采取相应的环保措施，如安装废气处理设备、废水处理系统等，以保护生态环境。

昆山自动化配件加工时需要注意设备维护与安全管理、工艺流程与质量控制、数据管理以及环境保护等多个方面的事项。这些措施的实施将有助于确保加工质量和生产安全，提高企业的竞争力和可持续发展能力。