数控机床的未来趋势可以归纳为以下几个方面：

一、智能化发展

1. 技术融合：随着人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术的不断发展，数控机床将实现更高的智能化水平。这些技术将使得数控机床能够实现对加工过程的精确控制，提高加工精度和效率。

2. 自适应加工：智能化数控机床能够根据实际加工需求，自动调整切削参数、加工路径等，实现自适应加工。这种能力将大大提高加工过程的灵活性和效率。

3. 智能诊断与维护：通过引入先进的传感器和控制系统，数控机床能够实现对自身运行状态的实时监控和故障诊断。一旦出现异常，系统将自动报警并提供维护建议，减少故障停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。

二、国产数控机床的崛起

1. 技术突破：随着国内企业技术实力的不断提升和政策的支持，国产数控机床在技术和品质上逐渐崛起。越来越多的国产高端数控机床开始涌现，并逐渐打破了国外企业的技术垄断。

2. 市场份额增加：随着国产数控机床的性能和品质不断提高，以及市场对国产机床的逐步认可，国产数控机床在全球市场中的份额将逐渐增加。

三、向未来技术开放和数控标准的建立

1. 开放式体系结构：数控机床将采用开放式体系结构，使得系统可以方便地与外部系统进行交互和集成。这将有助于实现更高效的生产和更智能的加工。

2. 数控标准的建立：国际上正在研究和制定新的CNC系统标准，如ISO14649(STEP-NC)。这种标准将提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。

四、加速转型与升级

1. 五轴联动加工技术的推广：五轴联动加工技术将逐渐普及，这种技术将大幅提高加工复杂形状和曲面的能力，满足市场对高精度、高效率加工的需求。

2. 高速高精度加工技术：随着技术的不断发展，数控机床的加工速度和精度将不断提高。这将有助于缩短产品加工周期，提高产品质量和竞争力。

综上所述，数控机床的未来趋势将朝着智能化、国产化、开放化和高速高精度方向发展。这些趋势将有助于提高数控机床的性能和可靠性，降低生产成本，提高生产效率，并推动制造业的数字化转型。